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旋轉機械的相對判定基準步驟
-上海萊購真空流體設備科技有限公司 http://www.personaltouch4u.com 發布時間：2014-11-05
當絕對判定基準不適用時，可用下述方法求得判定基準值來判斷設備有無異常。
1）相對判定基準值確定程序如下：
• 先確認對象設備是在正常狀態
• 然后確定檢測點
• 在同一測點上測25次以上（每次重新接觸測定）
• 每個測點，從測定值計算平均值（Mg）和標準差（σ）
• 用下式，可求得達到注意狀態的平均值（MC）以及達到危險狀態的平均值（Md）。
注意域的平均值（Mc）=Mg+2σ
危險域的平均值 (Md) =Mg+3σ
但是，也有可能剛超過MC時，就到了危險狀態，這樣正常和危險就不明確了。所以劃出一個注意區域：檢測值在Mc 以下時判為正常；在Mc 和Md 之間即為正常和危險不能確定的狀態（不明狀態或注意區域）。
2）利用上述基準進行設備診斷時，應注意以下幾點：
• 在同一測點測三次，將三次平均值作為檢測值和相對判定基準比較、判定。
• 檢測時在同一位置，按壓力大小和方向都不變。
• 求Mc和Md時，假定不明狀態和危險狀態時檢測值分布的標準差同正常狀態時是同樣的（σ相同）
• 用Mc作注意狀態基準，Md作為危險狀態基準時:
a. 盡管設備處于正常狀態，但判定為不明狀態的概率仍有2.3%，判定為危險狀態的概率仍有0.1%
b. 當對象設備處于不明狀態時，（檢測值等于Mc時）判定正?；虿幻鳡顟B的概率各為50%，判定為危險狀態的概率為15.9%
c. 當檢測值等于Md時，對象設備達到危險狀態，這時，判定為正常狀態的概率仍有15.9%。
為減少判斷誤差，應遵守各項注意事項進行檢測，這些注意事項對任何一種檢測值的分散性都減小的（用標準差的平方表示檢測值的分散程度）。特別是取三次讀數的平均值作為檢測值時，分散性就減小到1/3，誤判概率就能降低。
• 從正常狀態的振動測定結果求得的Mc和Md這些標準，還有待于根據設備特征，過去的維修數據，今后的維修數據，實施維修的狀況，再求得最佳的絕對判定基準。（通過過去與現在的實際情況而定出）
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